劃痕硬度儀

耐劃痕試驗儀

一、符合標準條款

GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全第1部分通用要求》第21.2條款

GB4943.1-2011《信息技術設備 安全 第1部分：通用要求》第2.10.8.4條

IEC60335-1:2004《Household and similar electrical appliances-Safety-Part1:General requirements》clause 21.2

IEC60950-1:2005《Information technology equipment-Safety-Part1:General requirements》clause 2.10.8.4

二、試驗原理及結構

適用于家電及類似產(chǎn)品的固體絕緣的易觸及部件或印制板進行劃痕試驗，保證材料有足夠的強度而不被鋒利工具刺穿。

涂層耐劃痕試驗使用淬硬的鋼針來進行劃痕,鋼針的端部應呈錐形,頂角為 40°，其應倒圓拋光，倒圓半徑為 0.25mm±0.02mm。 劃痕通過五對導電部分，包括其中間間隔，中間間隔應是試驗時承受電位梯度最大的部位。進行劃痕試驗時，在針頭保持與水平面80-85°時，以 20mm/s±5mm/s 的速度進行劃痕。對鋼針應加上適當?shù)呢撦d，以使該鋼針沿其軸線方向能施加 10N±0.5N 的作用力，各道劃痕間隔至少應為 5mm，而且與樣品緣也至少應相距 5mm。

耐劃痕試驗儀采用成型滾珠絲杠及導軌裝置，淬硬鋼針，旋轉試樣托盤，美觀大方，緊湊耐用。

三、技術參數(shù)

四、觸摸屏界面功能概述：

1、開機，顯示設備名稱及公司信息，按進入系統(tǒng)至控制畫面。

2、控制畫面概述

【自動下行速度(Z) 】：控制上下運動的速度，單位mm/s.

【自動右行速度(Y) 】：控制左右運動的速度，單位mm/s.

【自動前行速度(X) 】：控制前行運動的速度，單位mm/s.

【下行位移(Z) 】：刮痕鋼針下降位移，單位mm

【刮痕長度(Y) 】：刮痕鋼針左右移動長度，單位mm

【刮痕間距(X) 】：刮痕鋼針前后移動長度，單位mm

【刮刀位置】：刮痕鋼針上下位移當前位置。

【試驗次數(shù)】：刮痕鋼針當前刮痕次數(shù)。

【刮痕數(shù)量】: 刮痕鋼針試驗總次數(shù)。

【啟動】：開啟設備運行。

【90°旋轉】：選擇是否進行90°旋轉后劃痕試驗。

【回原點】：回到設備初始狀態(tài)。

3、劃痕設置畫面概述

1、Z軸手動速度設置：設置Z軸手動速度，單位mm/s，按右側Upward或者Downward手動上下動作。

2、Y軸手動速度設置：設置Y軸手動速度，單位mm/s，按右側Leftward或者Rightward手動左右動作。

3、X軸手動速度設置：設置X軸手動速度，單位mm/s。按右側Backward或者Forward手動后退前進動作。

  4、試樣轉盤控制：可使轉盤順時針或者逆時針旋轉。

5、劃痕起點設置：按【Set Center Point】設置為中心劃痕，按【Set Arbitrary Starting Point】設置為任意起點，按任意起點設置時劃痕針必須走到該位置才能按下任意起點按鈕。

五、設備操作步驟

1、試樣的安裝

將產(chǎn)品對中放入試驗臺面，如過大應制成利于安裝試樣，用夾具板碼緊。如產(chǎn)品為小于2mm的薄試樣，則應將夾具板平的面壓試樣。

2、參數(shù)設置

（1）起點選擇（根據(jù)試樣情況選擇下述一種）：

a.【設中心點】：此鍵為選擇以轉盤中心為中點，劃痕長度以此中心左右對稱，劃痕次數(shù)以此中心上下對稱。例如刮痕長度50，刮痕間距5，刮痕數(shù)量2,則起點坐標為(X-25，Y5)。

b.【任意起點設定】：可手動操作鋼針前行、右行，觀察鋼針實際位置，按此鍵即確認當前位置為起點。

（2）劃痕上下位置：在手動界面下，通過上下行觀察鋼針位置，當下降至刮痕針被試樣頂起脫離支撐面時，返回控制界面將【刮刀位置】顯示值輸入 “下行位置"設置里?！竟蔚段恢谩繛?/span>35mm，則【下行位移】輸入35即可。

（3）預置上下、左右、前后電機速度，注意標準要求左右電機速度為20mm/s±5mm/s

（4）根據(jù)標準預置刮痕長度，注意保證旋轉90°后劃痕不應在試樣外且不可相交，可適當調(diào)整刮痕長度及劃痕起點實現(xiàn)。

   （5）預置刮痕間距，保證兩刮痕間有足夠的空間不致相互影響。

（6） 預置刮痕數(shù)量，需做90°刮痕試驗的選擇90°旋轉。

3、操作運行

l 設置好各項參數(shù)后，按【回原點】，然后按【啟動】開始試驗。

l 鋼針軌跡為絕對零點→起點（手動選擇點）→刮痕針下降至下行位移值→右行刮痕長度→回到高度原點→退回至起點→前行刮痕間距→繼續(xù)下一循環(huán)，到預置次數(shù)停機自動返回起點。

八、設備保養(yǎng)

1、該設備采用滾珠絲杠傳動，注意定期潤滑。

2、設備非工作狀態(tài)應斷電，取下刮痕針。

設備裝箱單

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