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          AUTO-WN-10T 10T 鋼化玻璃四點彎曲強度試驗機技術(shù)解析

          更新時間:2026-02-13  |  點擊率:24

          深圳市奧德賽創(chuàng)精密儀器有限公司研發(fā)生產(chǎn)的 AUTO-WN-10T 10T 鋼化玻璃四點彎曲強度試驗機,是一款針對鋼化玻璃力學性能檢測設(shè)計的高精度、高可靠性材料試驗設(shè)備,同時可拓展適用于多種金屬與非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試。該設(shè)備融合了交流伺服驅(qū)動、高精度傳感檢測、智能數(shù)據(jù)處理等核心技術(shù),符合 EN1288-3 相關(guān)標準,為玻璃生產(chǎn)企業(yè)、質(zhì)檢機構(gòu)、科研院所提供了專業(yè)的鋼化玻璃四點彎曲強度檢測解決方案,也成為材料力學性能試驗領(lǐng)域的重要精密儀器。

          一、核心技術(shù)參數(shù)

          作為一款定位中的材料試驗設(shè)備,AUTO-WN-10T 的核心技術(shù)指標均達到行業(yè)較高標準,經(jīng)出廠檢驗全部符合設(shè)計要求,關(guān)鍵參數(shù)如下表所示,其核心部件均選用品牌,保障了設(shè)備的穩(wěn)定性與性。

          核心參數(shù)技術(shù)指標核心部件配置標準
          試驗力100KN(10T)伺服電機及系統(tǒng)松下原裝配置
          試驗力測量范圍0.4%-100%FS負荷傳感器100KN 世銓傳感器,準確度 ±1%
          試驗力 / 速度 / 位移準確度示值的 ±1%精密傳動部件精密滾珠絲杠副
          速度調(diào)節(jié)范圍0.05mm/min-500mm/min(控制精度 ±1%)四點彎曲夾具符合 EN1288-3 標準
          變形檢測系統(tǒng)8 通道變形系統(tǒng) + 8 只千分表控制系統(tǒng)外置式控制器 + 專用 SmartTest 軟件
          保護功能過載、限位、過流、過壓、超速、超扭矩、超溫保護數(shù)據(jù)輸出計算機 + 打印機,支持存盤 / 打印

          二、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計與工作原理

          (一)整體結(jié)構(gòu)

          AUTO-WN-10T 采用模塊化設(shè)計,整體分為加力部分、測力與記錄部分、控制與數(shù)據(jù)處理部分三大核心模塊,結(jié)構(gòu)簡單緊湊且剛度良好,兼顧了試驗操作的便捷性與設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

          1. 加力部分:由上橫梁、中橫梁、導向立柱、工作臺組成落地式框架,搭配四點彎曲輔具、拉伸輔具、壓縮輔具等專用輔具,構(gòu)成完整的加力框架,可根據(jù)試驗需求快速更換輔具,適配不同試驗類型;

          2. 測力與記錄部分:由松下交流伺服電機、交流伺服系統(tǒng)、減速系統(tǒng)組成動力驅(qū)動系統(tǒng),搭配世銓負荷傳感器實現(xiàn)試驗力的采集,減速系統(tǒng)采用同步齒形帶 + 減速器組合,傳動效率高且運行平穩(wěn);

          3. 控制與數(shù)據(jù)處理部分:由外置式控制器、聯(lián)想商用計算機、打印機組成,通過專用軟件實現(xiàn)試驗過程的自動化控制、數(shù)據(jù)實時采集、分析處理與結(jié)果輸出,同時支持試驗數(shù)據(jù)的存盤與打印。

          (二)核心工作原理

          設(shè)備以交流伺服驅(qū)動為動力核心,調(diào)速精度高、范圍寬的松下交流伺服電機通過減速系統(tǒng)帶動精密滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn),驅(qū)動中橫梁上下移動,進而帶動試驗輔具對試樣施加荷重,實現(xiàn)試樣的加荷與卸載;中橫梁上部的世銓負荷傳感器將外加試驗力轉(zhuǎn)化為電信號,經(jīng)放大器傳輸至控制系統(tǒng),結(jié)合 8 通道變形系統(tǒng)采集的變形數(shù)據(jù),由計算機通過 SmartTest 軟件進行實時處理與顯示;試驗過程中,設(shè)備可根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)自動完成試驗,達到試驗終點后自動停機并返回初始位置,同時完成數(shù)據(jù)的分析與存儲,實現(xiàn)了 “加力 - 傳感 - 控制 - 數(shù)據(jù)處理" 的閉環(huán)運作。

          此外,設(shè)備針對拉伸試驗設(shè)計了十字插銷結(jié)構(gòu)萬向節(jié),可有效減小夾持中心與受力中心不重合對負荷傳感器的影響,保證試驗精度;楔形拉伸輔具采用平動手動夾緊結(jié)構(gòu),鉗口僅左右平動無上下位移,夾緊試樣時軸向力小,提升試驗操作效率,且配置圓鉗口(φ9mm~13mm)與平鉗口(0mm~10mm),可根據(jù)試樣需求靈活更換。

          三、設(shè)備核心性能優(yōu)勢

          1. 高精度檢測,數(shù)據(jù)結(jié)果可靠

          設(shè)備核心檢測部件選用世銓 100KN 負荷傳感器與 8 通道變形系統(tǒng),試驗力、速度、位移的測量準確度均達示值的 ±1%,試驗力測量范圍覆蓋 0.4%-100% FS,可實現(xiàn)微力值至滿量程的寬范圍檢測;精密滾珠絲杠副采用消隙結(jié)構(gòu),消除了傳動間隙,提升了整機的傳動精度,確保荷重施加的均勻性與準確性,滿足鋼化玻璃四點彎曲強度檢測的高精度要求。

          2. 寬范圍調(diào)速,適配多類型試驗

          設(shè)備速度調(diào)節(jié)范圍為 0.05mm/min-500mm/min,且控制精度達 ±1%,可根據(jù)不同材料的試驗要求靈活調(diào)整橫梁移動速度,既適用于鋼化玻璃、非金屬板材等低速率彎曲試驗,也可滿足金屬材料的拉伸、壓縮等中高速率力學試驗,適配性較強。

          3. 多重安全保護,保障人機安全

          設(shè)備設(shè)計了多維度的安全保護機制,從硬件到軟件形成多重防護,有效降低材料試驗過程中高載荷、高移動速度帶來的潛在風險:

          • 急停保護:主機右側(cè)前下方設(shè)紅色蘑菇頭急停開關(guān),緊急情況下按下可立即切斷伺服系統(tǒng)電源,橫梁快速停止移動;

          • 過載保護:試驗力超過設(shè)備滿量程 10% 時,設(shè)備自動停機,保護傳感器與主機結(jié)構(gòu);

          • 限位保護:通過左右后外罩的限位開關(guān)與可調(diào)磁鐵,可自由設(shè)定橫梁運行范圍,防止橫梁超行程移動;

          • 電氣保護:具備調(diào)速系統(tǒng)與步進電機的過流、過壓、超速、超扭矩、超溫保護,避免電氣部件損壞。

          同時,設(shè)備針對擠壓、觸電、爆炸、高低溫等試驗場景制定了專項安全操作規(guī)范,進一步提升試驗人員與設(shè)備的使用安全性。

          4. 自動化程度高,提升試驗效率

          設(shè)備搭配專用 SmartTest 軟件,支持試驗參數(shù)的預(yù)設(shè)、試驗過程的自動化運行,試驗前僅需輸入試樣信息、調(diào)整橫梁位置、校準零點,設(shè)備即可自動完成加荷、保荷、卸載全過程,試驗結(jié)束后自動返回初始位置,并完成數(shù)據(jù)的分析、處理與輸出;軟件支持試驗結(jié)果的存盤與打印,可快速生成試驗報告,減少人工操作步驟,提升試驗效率。

          5. 模塊化輔具,試驗拓展性好

          設(shè)備標配符合 EN1288-3 標準的四點彎曲輔具,專為鋼化玻璃四點彎曲強度檢測設(shè)計,同時可配備拉伸、壓縮、剪切、剝離、撕裂等多種通用及專用夾具,能滿足金屬及非金屬的片、帶、箔、條、板、棒等不同形態(tài)材料的力學性能試驗,一臺設(shè)備可實現(xiàn)多類型試驗需求,降低了用戶的設(shè)備投入成本。

          四、操作與維護規(guī)范

          (一)標準化操作流程

          AUTO-WN-10T 作為精密試驗設(shè)備,其操作需遵循規(guī)范的標準化流程,核心要點如下:

          1. 開機順序:試驗機→計算機→打印機,開機后需預(yù)熱 5 分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后方可進行試驗,關(guān)機后重新開機需保證至少 1 分鐘間隔;

          2. 試驗準備:根據(jù)試樣調(diào)整限位開關(guān)位置,確保夾具間距不小于 10cm,更換輔具后需重新調(diào)整可調(diào)擋圈與滑塊,校準試驗力、變形、位移、時間零點;

          3. 試驗運行:通過手控盒或軟件調(diào)整橫梁位置,啟動試驗后由設(shè)備自動運行,試驗過程中嚴禁接觸夾具危險區(qū)域;

          4. 關(guān)機順序:試驗機→計算機,關(guān)閉所有電源后整理試驗輔具與數(shù)據(jù)。

          (二)日常維護與保養(yǎng)

          為保障設(shè)備的使用壽命與檢測精度,日常需做好針對性的維護保養(yǎng)工作:

          1. 設(shè)備應(yīng)放置在清潔、干燥的工作環(huán)境中,做好防水、防潮措施,防止機械傳動部件、外殼及輔具生銹;

          2. 若設(shè)備長時間不用,需每周通電一次,并上下移動橫梁,使絲杠、絲母等傳動部件保持活動,避免銹蝕;

          3. 嚴禁私自更改設(shè)備內(nèi)部標定參數(shù),試驗力與變形標定出廠前已完成,有效期為一年,到期后需由專業(yè)人員進行重新標定;

          4. 設(shè)備出現(xiàn)力值顯示不穩(wěn)定、橫梁不動作、軟件運行異常等故障時,應(yīng)先排查操作失誤因素,若為硬件故障,需及時聯(lián)系廠家專業(yè)人員維修,嚴禁自行拆卸改裝。

          五、常見故障及快速排查

          設(shè)備的故障多由不規(guī)范操作引起,針對典型故障制定了快速排查與排除方法,可有效解決日常使用中的常見問題,核心典型故障排查如下:

          1. 橫梁上升 / 下降不動作:排查限位開關(guān) / 急停開關(guān)是否損壞 / 斷線 / 未復(fù)位,檢查三相電源是否缺相,確認調(diào)速系統(tǒng)是否過載,對應(yīng)更換部件、修復(fù)斷線、恢復(fù)電源或排除過載因素后重新啟動;

          2. 試驗力顯示過載:檢查負荷傳感器是否損壞、接線是否斷開,若為試驗力超量程,控制中橫梁反方向運行即可;

          3. 設(shè)備空載運行停機:多為軟件參數(shù)設(shè)置錯誤,參照《軟件使用手冊》重新設(shè)置參數(shù)即可;

          4. 軟件運行不正常:大概率為計算機受病毒侵害,通過殺毒盤消除病毒或用備份盤重新拷貝軟件即可。

          六、應(yīng)用領(lǐng)域與服務(wù)保障

          (一)核心應(yīng)用領(lǐng)域

          AUTO-WN-10T 的核心應(yīng)用為鋼化玻璃的四點彎曲強度檢測,適用于建筑鋼化玻璃、汽車鋼化玻璃、家電鋼化玻璃等各類鋼化玻璃產(chǎn)品的出廠檢測、質(zhì)量抽檢與科研測試;同時依托其模塊化的輔具設(shè)計與寬范圍的試驗?zāi)芰?,可拓展?yīng)用于金屬、非金屬板材 / 棒材 / 線材的拉伸、壓縮、彎曲等力學性能試驗,適用于玻璃制造、建材加工、汽車零部件、新材料研發(fā)、質(zhì)量監(jiān)督檢驗等行業(yè)。

          (二)完善的服務(wù)保障

          深圳市奧德賽創(chuàng)精密儀器有限公司為該設(shè)備提供的服務(wù)保障,設(shè)備出廠配備使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單、售后服務(wù)等全套隨機文件,同時提供一年免費保修服務(wù)(非人為操作失誤、非不可抗力造成的故障);針對人為操作失誤、超保修期限的故障,提供收費維修服務(wù),且廠家擁有專業(yè)的技術(shù)服務(wù)團隊,可及時響應(yīng)用戶的技術(shù)咨詢與故障維修需求,同時支持設(shè)備的定制化改裝,根據(jù)用戶的試驗需求定制專用輔具與試驗方案。

          七、總結(jié)

          AUTO-WN-10T 10T 鋼化玻璃四點彎曲強度試驗機憑借高精度、高穩(wěn)定性、高自動化、強適配性的技術(shù)特點,成為鋼化玻璃四點彎曲強度檢測的專業(yè)設(shè)備,其模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計、品牌的核心部件、多維度的安全保護機制,既保證了試驗數(shù)據(jù)的可靠性與試驗過程的安全性,又兼顧了操作的便捷性與試驗的拓展性。在玻璃質(zhì)量檢測與材料力學試驗領(lǐng)域,該設(shè)備不僅能滿足企業(yè)的出廠檢測、質(zhì)量管控需求,也能為科研院所的新材料研發(fā)提供的力學數(shù)據(jù)支撐,是一款集實用性、專業(yè)性與智能化于一體的精密材料試驗設(shè)備。同時,廠家完善的售后服務(wù)與定制化服務(wù),進一步提升了設(shè)備的使用價值,為用戶的試驗工作提供了的技術(shù)保障。



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