灼熱燃油試驗儀測試方法

深圳市奧德賽創精密儀器有限公司

一、 產品介紹：

灼熱燃油試驗儀是根據IEC 60950-1：2005、GB4943.1-2011等標準規定的仿真安全試驗項目標準要求制造, 模擬在電工電子設備內部使用的可燃液體，可能會因過熱而起燃，并漏出防火防護外殼，引發電氣火災，危及設備可靠運行和人身安全。

為提高灼熱燃油試驗儀的精度和穩定性能，采用微電腦+觸摸屏控制、解決PLC系統模數實際轉換精度達不到的同時，又提高抗干擾能力。

為提高灼熱燃油試驗儀的實用性，產品根據實際試驗流程編寫程序，試驗控制過程實現一鍵式操作，方便試驗過程的同時，也實現試驗效率的提升。產品還對機械夾具方面進行升級，方便試樣的快速安裝與調整，加上試驗過程一鍵式操作，zui大程度上節約試驗時間。

二、 技術參數

三、 設備的安裝、調試和操作方法

1、 設備的安裝條件

l 設備需要安裝在臺面和通風柜中。

l 臺面最小尺寸：長1400mmX寬900mmX高（600-800）mm

l 設備外形尺寸：長1200mmX寬800mmX高1400mm

l 安裝離墻距離：>200mm為宜。

l 排煙管直徑：100mm，最大拉升長度3米。

l 建議臺面高度保持在600-800mm之間方便操作。

l 試驗室內需相當獨立，并有必要的排風系統和消防設備。

灼熱燃油試驗儀安裝步驟

非上門安裝客戶請認真閱讀

除掉包裝后，機箱內部有一紙盒，里面有相關輔件，請清點裝箱單。

? 拆除箱體機械部件的包裝。

? 拆除油勺固定機構及包裝。

? 放入接物盤。

? 連接設備后部的電源連線（請使用接地可靠的插座）。

? 連接排煙管道，將管道的出口接出室外或試驗室集中排煙系統。                          

注意：鏈接油勺及附近相關的連線請勿用力拉扯，防止扯斷！

2、
設備的介紹

l 面板介紹

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1：照明開關。

2：加熱開關。

3：開始/停止按鈕，按開始按鈕后系統自動計時持然時間，持然結束后自動開始傾倒油，完成試驗。

4：復位，油勺自動復位到水平狀態。

5 ：傾倒，油勺自動旋轉到傾倒狀態。

6：風扇開關。

7：灼油位置指示燈開關。

l 軟件界面介紹

軟件界面的下部按鈕功能同面板上按鈕功能。持燃時間和傾倒時間可以單獨設置。

l 機械部件介紹

1：油勺水平調整鎖緊螺絲。

2：油勺子。

3：油嘴。

4：灼油位置指示燈（當試樣上表面和噴嘴之間的距離調整到標準100mm時，所指示的位置就是漏油的位置）。

5：油勺，紅色圈位置為加油倉，隔壁的倉在加油的時候不需要加油。

6：油勺支架垂直方向鎖緊把手，松開后可以垂直方向調整油勺的高度，調整完后，鎖緊把手即可。

3、 試驗操作步驟

1) 按標準要求準備好試樣。

2) 放入接物盤和試樣支撐夾具。

3) 在接物盤中鋪好適應試樣大小的棉紗布。

4) 放入試樣。

5) 按面板上的“傾倒"按鈕，使油勺處于傾倒狀態。

6) 利用配件100mm距離規，調整油嘴支架高度，使試樣上表面和油嘴末端的距離為100mm。

7) 調整樣品的水位置，使灼油位置指示光的位置處于試驗孔位中間。

8) 按“復位"，使油勺復位到水平狀態。

9) 往油勺里面加入試驗用油，將油勺的左邊倉內加滿即可，右邊的倉無需加油。

10) 設置持燃時間和傾倒時間。

11) 按“加熱"按鈕，來加熱，等待油的溫度上升到閃點。

12) 用點huo槍，點燃油勺中的油，同時按“開始"按鈕，開始試驗。

13) 關閉試驗門，系統自動計時持然時間，持燃時間結束后，系統開始自動傾倒熱油，傾倒時間結束后，油勺自動復位到水平狀態。

14) 試驗結束后，系統會自動抽風。

15) 等待廢氣排完后，觀察試樣，判斷結果。

16) 打開試驗門，清理試驗殘留物。

注意：加熱時，油勺溫度很高，請注意燙傷！

四、 設備維護：

l 當油質比較臟或長時間灰塵的積累，如果油孔堵住，請用細鐵絲從油嘴穿過，清理贓物即可。

l 設備表面清潔請用清水，勿用腐蝕性液體。

灼熱燃油試驗儀裝箱清單